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刮板輸送機(jī)易出現(xiàn)的故障分析

發(fā)布時(shí)間:2022-05-11來(lái)源:本站

 刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)牢固、安裝方便、反向運(yùn)行、可隨時(shí)進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn) 。當(dāng)工作環(huán)境惡劣時(shí),刮板輸送機(jī)容易出現(xiàn)疲勞、磨損、斷裂等問(wèn)題。 本文總結(jié)了幾種常見故障及技術(shù)人員應(yīng)采取的對(duì)策。 為日常檢修和維護(hù)提供依據(jù)。1.電機(jī)故障 原因分析:當(dāng)產(chǎn)生的熱量大部分與散熱效果差有關(guān),例如風(fēng)扇吸收的灰 塵過(guò)度、過(guò)載運(yùn)行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動(dòng)大、熔 斷(件)選擇較大的等。 對(duì)策:清理電機(jī)風(fēng)機(jī)吸入口灰塵,消.除過(guò)載因素,更換損壞的軸承的選擇、調(diào)整同軸度、緊固地腳螺栓和熔斷器(件)應(yīng)滿足電機(jī)參數(shù)的要求 等待。 原因分析:?jiǎn)蜗噙\(yùn)行;軸承損壞;如果負(fù)載過(guò)重或墻壁和屋頂?shù)顾?,輸送機(jī)將受損。 對(duì)策:檢查相線,消.除單相隱患;更換損壞的軸承;消.除過(guò)載 因素:1.3電機(jī)啟動(dòng)異常。 

  原因分析:超載;運(yùn)行部件堵塞;采煤工作面不平; 電源電壓低;變壓器容量太小;頭部和尾部電機(jī)之間的延遲太長(zhǎng),導(dǎo)致 單機(jī)驅(qū)動(dòng);電機(jī)故障。 對(duì)策:消.除超載因素;清.除堵塞物;平整工作面;調(diào)整供給 電壓;更換容量合適的變壓器;重置電機(jī)之間的延遲;更換電機(jī)。 2.減速器油溫過(guò)高 原因分析:油中雜質(zhì)含量過(guò)高,超過(guò)百分之二;金屬磨料超過(guò)0.55;油 材料含水量超過(guò)百分之二;油量不足;減速器散熱效果差(如浮煤較多 );超過(guò)負(fù)荷運(yùn)行;齒輪損壞等。 對(duì)策:油質(zhì)異?;驇ж?fù)荷運(yùn)行超過(guò)200小時(shí)后,應(yīng)先換油清洗油箱,然后 加入適量的潤(rùn)滑油。油質(zhì)過(guò)期后,定期更換;清潔減速器在周圍和頂部 漂浮煤炭,改.善通風(fēng)環(huán)境,確保良好的散熱;消.除超載因素;更多更換損壞的齒輪。更換時(shí),確保齒輪間隙符合裝配要求和技術(shù)要求。 3.液力偶合器故障 3.1滑動(dòng) 535ece4f1df33fa8269edc436236544.jpg

  原因分析:聯(lián)軸器缺油;超負(fù)荷(溜槽中堆煤過(guò)多);刮板鏈條卡住了 。 對(duì)策:聯(lián)軸器補(bǔ)油;消.除超載因素;消.除鏈條堵塞。 3.2供暖 原因分析:通風(fēng)孔未暢.通;油量不足;超載;經(jīng)常開始。 對(duì)策:清理并堵塞通風(fēng)孔;聯(lián)軸器補(bǔ)油;消.除超載因素;避免正面的反 轉(zhuǎn)經(jīng)常開始。 3.3漏油或燃油噴射 原因分析:漏油的主要原因是密封圈或墊片損壞;注油塞松動(dòng);燃油噴 射大多數(shù)是易熔保護(hù)塞。 

 對(duì)策:檢查易熔塞和注油塞。如果正常,拆卸連接器并更換損壞的連接 器封印。如果易熔塞損壞,更換易熔塞并消.除過(guò)載因素或鏈條堵塞插入 因子。 4.刮板輸送機(jī)安.全銷斷裂 原因分析:材料過(guò)多導(dǎo)致過(guò)載,導(dǎo)致安.全銷斷裂。雜物被退回空鏈條被 帶入,導(dǎo)致鏈條卡住,安.全銷因阻力過(guò)大而斷裂。 預(yù)防措施:?jiǎn)?dòng)機(jī)器前,調(diào)整刮刀鏈條,使其松緊適度。清潔鼻子和尾 巴布料同時(shí)清理雜物(煤矸石、木材、雜物等),裝煤要適當(dāng)。 

 對(duì)策:如果斷銷的剩余長(zhǎng)度超過(guò)20毫米,請(qǐng)將一些原始銷重新插入 使用如果剩余長(zhǎng)度小于20毫米,則需要更換安.全銷。如果更換后新銷再 次斷裂我們應(yīng)該仔細(xì)分析現(xiàn)場(chǎng),找出根本原因,徹.底解決問(wèn)題。 5.刮板輸送機(jī)運(yùn)行中斷鏈 刮板輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的斷鏈主要是由于上部鏈條中存在煤,而不是下 部鏈條中的煤在單鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)行期間,很容易檢測(cè)到鏈條突然掉落 。


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